1. Aferoj bezonantaj atenton en la revizio de la velda materiala garantio
Veldada Materiala Garantio-Libro estas tre grava kiel skriba dokumento kaj rekordo de velda materiala kvalita certigo.Veldaj materialoj devas esti kontrolitaj por konformeco al la postuloj antaŭ uzo.La libro de garantio pri velda materialo estas ekvivalenta al la "liveraj informoj" provizitaj de la fabrikanto de veldaj materialoj al la uzanto, kaj ĝia enhavo estu preciza kaj kompleta.
Nuntempe, ekzistas multaj hejmaj veldaj konsumeblaj fabrikistoj, kaj la kvalito de iliaj produktoj varias.La formato kaj enhavo de produktaj garantiaj dokumentoj ankaŭ estas malsamaj.Por veldaj inĝenieroj aŭ kvalitaj inĝenieroj, estas ankaŭ tre grave kontroli la garantiajn dokumentojn.
Ĉi tiu artikolo prenas la AWS-norman garantion kiel ekzemplon por mallonge enkonduki la ŝlosilajn punktojn notindajn dum reviziado de la garantio.
1) La norma nombro respondas al la velda materiala modelo
Ĉiuj valoroj en la usonaj normoj por veldaj konsumeblaj normoj estas dividitaj en imperiajn kaj metrikajn sistemojn, kaj la metrika sistemo aldoniĝas per "M" post la norma nombro.
Ekzemple, mergita arka velddrato AWS A 5.17 / AWS A 5.17M
Ĉi tio estas la ĝusta skribmaniero, la norma nombro estas imperia, kaj la modelo ankaŭ estas imperia.
2) La efektiviga normo de la garantia libro devas kongrui kun la reala postulo (aĉeto)
Se usonaj normaj veldaj konsumaĵoj estas postulataj, la supra skribo estas malĝusta kaj ne povas esti ekvivalenta al usona normo, ĉar la normaj valoroj aŭ eksperimentaj metodoj de malsamaj normoj estas malsamaj.
3) Esprimo de kvalifikitaj normaj valoroj kaj eksperimentaj valoroj
Ĉi-supra estas la valoro de la usona norma garantia libro por submara arka velda drato, sed la efektiviga normo en la garantia libro estas AWS A 5.17.De la norma nombro, oni povas vidi, ke ĉiuj valoroj estu en la angla.Tamen, la normaj valoroj kaj eksperimentaj datumoj en la garantia libro estas en metrika sistemo, kiu evidente ne estas normigita.
Ekzemple, la efikotemperaturo de F7A2-EH14 devus esti -20 °F, kio estas -28,8 °C en Celsius, sed la norma valoro estas -30 °C.
Surbaze de ĉi-supraj kialoj, estas tre grave por inĝenieroj kontroli ĉu estas "M" en la norma nombro dum reviziado de la garantia libro.Nur kun la specifo de la garantia libro povas la velda drato esti metita en realan produktadon.
2. Aspekto-akceptkriterioj por ĉiu specifo
(1) GB-normaj apero-akceptokriterioj
(1) EN-normaj aspektakceptokriterioj
—EXC1 kvalita klaso D;
- EXC2 Ĝenerale, kvalita klaso C,
— EXC3 kvalita klaso B;
— EXC4 Kvalita klaso B+, kio signifas pliajn postulojn surbaze de kvalita klaso B
(2) AWS-Norma Aspekto-Akcepta Kriterio
Weld profilpostuloj
Vida inspekta normo
Akceptaj Kondiĉoj por Kontinueco-Tipoj kaj Inspektadoj
statika ŝarĝo
cikla ŝarĝo
(1) Fendoj estas malpermesitaj
Ajnaj fendoj, sendepende de grandeco aŭ loko, ne estas akcepteblaj.
X
X
(2) Weld/bazmetala fandado
Devas ekzisti kompleta fuzio inter apudaj tavoloj de la veldo kaj inter la velda metalo kaj la baza metalo.
X
X
(3) Arka kratera sekco
Ĉiuj arkaj krateroj devas esti plenigitaj al la specifita veldograndeco, krom ĉe la finoj de intermitaj filetveldoj kiuj superas la efikan longon de la intermita veldo.
X
X
(4) Weld profilformo
Weldprofilformo devas konformiĝi al "Pass and Fail Weld Profile Shape (AWSD1.1-2000)"
X
X
(5) Inspekta tempo
Vida inspektado de ĉiuj ŝtalaj veldoj povas komenciĝi tuj kiam la preta veldo malvarmiĝis al ĉirkaŭa ĉambra temperaturo.Akcepto de ASTM A514, A517 kaj A709 Gradoj 100 kaj 100W ŝtalveldoj devas baziĝi sur vida inspektado almenaŭ 48 horojn post kiam la veldo estas kompletigita.
X
X
(6) Nesufiĉa velda grandeco
La grandeco de iu kontinua fileta veldo, kiu estas malpli ol la specifita nominala grandeco (L) kaj renkontas la sekvajn specifitajn valorojn (U), eble ne estas kompensita:
LU
Specifita nominala veldgrandeco (mm) Alleblasa redukto surbaze de L (mm)
≤ 5 ≤ 1,6
6 ≤ 2,5
≥ 8 ≤ 3
En ĉiuj kazoj, la subgranda parto de la veldo estas strikte malpermesita superi 10% de la longo de la veldo.La veldkudro liganta la reton de la trabo kaj la flanĝo ne devas esti nesufiĉa en grandeco ene de la intervalo de la du finoj de la trabo kaj la longo egala al duoble la larĝo de la flanĝo.
X
X
(7) Subtranĉo
(A) Subtranĉoj sur materialoj kun dikeco de malpli ol 25mm estas strikte malpermesitaj superi 0.8mm, sed subtranĉoj kun akumula subtranĉo de 50mm kaj maksimume 1.5mm en iu ajn 300mm longo estas permesitaj.Por materialoj kun dikeco egala aŭ pli granda ol 25 mm, la subtranĉo de iu ajn longo de veldo estas strikte malpermesita superi 1,5 mm.
X
(B) En la ĉefaj komponantoj, sub ajna dezajna ŝarĝo, kiam la veldo estas en transversa rilato kun la streĉa streĉo, la subtrafita profundo estas strikte malpermesita esti pli granda ol 0.25mm.Por aliaj kazoj, la subtranĉa profundo estas strikte malpermesita esti pli granda ol 0.8mm.
X
(8) Stomoj
(A) Kompleta penetraj (CJP) sulkaj veldoj de pugo-juntoj kie la veldoj estas transversaj al la kalkulita tirstreĉo, kaj neniuj videblaj tubformaj poroj estas permesitaj.Por ĉiuj aliaj sulkoj kaj filetveldoj, la sumo de la diametroj de videbla tubforma poreco egala al aŭ pli granda ol 0.8mm ne devas superi 10mm en iu ajn 25mm longa veldo kaj 20mm en iu 300mm longa veldo.
X
(B) La ofteco de apero de tubformaj poroj en filetaj veldoj estas strikte malpermesita superi 1 per 100mm da velda longo, kaj la maksimuma diametro estas strikte malpermesita superi 2.5mm.La sekvaj esceptoj estas: Por filetveldoj ligantaj rigidilojn al la reto, la sumo de la diametroj de la tubforma poreco ne devas superi 10mm en iu ajn 25mm longa veldo, kaj ne devas superi 20mm en iu 300mm longa veldo.
X
(C) Kompleta penetro (CJP) kanelveldoj de pugojuntoj en transversa rilato al la kalkulita tirstreĉo, kun neniuj tubformaj poroj.Por ĉiuj aliaj suldaj veldoj, la ofteco de tubformaj poroj ne devas superi 1 per 100mm da velda longo, kaj la maksimuma diametro ne superu 2.5mm.
X
Noto: "X" signifas taŭga tipo de konekto, malplena signifas ne taŭga.
3. Kialoj kaj analizo de oftaj veldaj difektoj kaj preventaj mezuroj
1. Stomoj
Velda metodo
kaŭzo
Preventaj mezuroj
Mana arka veldado
(1) La elektrodo estas malbona aŭ malseka.
(2) La veldo havas humidon, oleon aŭ ruston.
(3) La velda rapido estas tro rapida.
(4) La fluo estas tro forta.
(5) La arklongo ne taŭgas.
(6) La dikeco de la veldo estas granda, kaj la metala malvarmigo estas tro rapida.
(1) Elektu la taŭgan elektrodon kaj atentu sekiĝon.
(2) Purigu la veldan parton antaŭ ol veldi.
(3) Reduktu la veldan rapidon por ke la interna gaso povu facile eskapi.
(4) Uzu la taŭgan kurenton rekomenditan de la fabrikanto.
(5) Alĝustigu la taŭgan arklongon.
(6) Faru taŭgan antaŭvarmigan laboron.
CO2-gasa ŝirmita veldo
(1) La baza materialo estas malpura.
(2) La velda drato estas rusta aŭ la fluo estas malseka.
(3) Malbona punkto-veldado kaj nedeca elekto de velda drato.
(4) La seka plilongiĝo estas tro longa, kaj la CO2-gasa protekto ne estas ĝisfunda.
(5) La ventrapideco estas granda kaj ne ekzistas ventoŝirma aparato.
(6) La velda rapido estas tro rapida kaj la malvarmigo estas rapida.
(7) Sparksprucedoj gluiĝas al la ajuto, kaŭzante gasturbulecon.
(8) La gaso havas malbonan purecon kaj enhavas multajn malpuraĵojn (precipe malsekecon).
(1) Atentu purigi la veldan parton antaŭ veldi.
(2) Elektu la taŭgan veldan draton kaj tenu ĝin seka.
(3) La punkta velda bido ne devas esti misa, kaj samtempe ĝi devas esti pura, kaj la grandeco de la velda drato estu taŭga.
(4) Reduktu la sekan plilongigon kaj ĝustigu la taŭgan gasfluon.
(5) Instalu ekranan ekipaĵon.
(6) Reduktu la rapidon por lasi la internan gason eskapi.
(7) Atentu forigi la veldan skoron ĉe la cigaredingo, kaj apliku ŝprucan adheran inhibilon por plilongigi la vivon de la cigaredingo.
(8) La pureco de CO2 estas pli ol 99,98%, kaj la humida enhavo estas malpli ol 0,005%.
Submara arka veldado
(1) Estas organikaj malpuraĵoj kiel rusto, oksida filmo, graso ktp. en la veldo.
(2) La fluo estas malseka.
(3) La fluo estas poluita.
(4) La velda rapido estas tro rapida.
(5) Nesufiĉa flua alteco.
(6) La alteco de la fluo estas tro granda, tiel ke la gaso ne facile eskapas (precipe kiam la partikla grandeco de la fluo estas bona).
(7) La velda drato estas rustita aŭ makulita per oleo.
(8) La poluseco estas netaŭga (precipe kiam la aldokiĝo estas poluita, ĝi kaŭzos porojn).
(1) La veldo devas esti muelita aŭ bruligita per flamo, kaj tiam forigita per drata broso.
(2) ĉirkaŭ 300 ℃ sekiĝo
(3) Atentu la stokadon de la fluo kaj la purigado de la areo proksime de la velda parto por eviti miksadon de diversaj.
(4) Redukti la veldan rapidon.
(5) La buŝo de la fluo-elirejo kaŭĉuka tubo devus esti alĝustigita pli alte.
(6) La fluo-elirejo kaŭĉuka tubo devas esti ĝustigita pli malalte, kaj la taŭga alteco estas 30-40mm en la kazo de aŭtomata veldo.
(7) Ŝanĝu al pura velda drato.
(8) Ŝanĝu la rekta kurenta konekto (DC-) al la rekta kurenta inversa konekto (DC+).
malbona ekipaĵo
(1) La malkunprema tablo estas malvarmigita, kaj la gaso ne povas elflui.
(2) La cigaredingo estas blokita de fajrero.
(3) La velda drato havas oleon kaj ruston.
(1) Kiam ne estas elektra hejtilo ligita al la gas-reguligilo, elektra hejtilo devas esti instalita, kaj la flukvanto de la mezurilo devas esti kontrolita samtempe.
(2) Purigu la ŝprucaĵon de cigaredingo ofte.Kaj kovrita per ŝprucita adherinhibitoro.
(3) Ne tuŝu la oleon kiam la velda drato estas stokita aŭ instalita.
Mem-ŝirmita fluo-kerna drato
(1) La tensio estas tro alta.
(2) La elstara longo de la velda drato estas tro mallonga.
(3) Estas rusto, farbo kaj malsekeco sur la surfaco de la ŝtala plato.
(4) La trena angulo de la velda torĉo estas tro klinita.
(5) La mova rapido estas tro rapida, precipe por horizontala veldo.
(1) Redukti la tension.
(2) Uzu laŭ diversaj instrukcioj pri velda drato.
(3) Purigu antaŭ veldo.
(4) Reduktu la trenan angulon al ĉirkaŭ 0-20°.
(5) Alĝustigu ĝuste.
3. Undercut
Velda metodo
kaŭzo
Preventaj mezuroj
Mana arka veldado
(1) La fluo estas tro forta.
(2) La velda bastono ne taŭgas.
(3) La arko estas tro longa.
(4) Nekonvena operacia metodo.
(5) La baza materialo estas malpura.
(6) La baza metalo estas trovarmigita.
(1) Uzu pli malaltan kurenton.
(2) Elektu la taŭgan tipon kaj grandecon de velda bastono.
(3) Konservu taŭgan arklongon.
(4) Uzu la ĝustan angulon, pli malrapidan rapidon, pli mallongan arkon kaj pli mallarĝan kurantan metodon.
(5) Forigu oleajn makulojn aŭ ruston de la baza metalo.
(6) Uzu elektrodojn kun pli malgrandaj diametroj.
CO2-gasa ŝirmita veldo
(1) La arko estas tro longa kaj la velda rapido estas tro rapida.
(2) Dum fileta veldado, la vicigo de la elektrodo estas malĝusta.
(3) La vertikala veldo svingiĝas aŭ malbona funkciado, tiel ke la du flankoj de la veldo-perlo estas nesufiĉe plenigitaj kaj subtrakitaj.
(1) Reduktu la arklongon kaj rapidecon.
(2) Dum horizontala fileta veldado, la pozicio de la velda drato devas esti 1-2mm for de la intersekco.
(3) Korektu la operacian metodon.
4. Skorio-inkludo
Velda metodo
kaŭzo
Preventaj mezuroj
Mana arka veldado
(1) La antaŭa tavolo de velda skorio ne estas tute forigita.
(2) La velda fluo estas tro malalta.
(3) La velda rapido estas tro malrapida.
(4) La elektroda svingo estas tro larĝa.
(5) Malbona velda kombinaĵo kaj dezajno.
(1) Plene forigu la antaŭan tavolon veldan skoron.
(2) Uzu pli altan kurenton.
(3) Pliigu la veldan rapidon.
(4) Reduktu la svingan larĝon de la elektrodo.
(5) Korektu la taŭgan sulkan angulon kaj malpermeson.
CO2-gasa arka veldado
(1) La baza metalo estas klinita (malsupren) por antaŭenigi la veldan skoron.
(2) Post la antaŭa veldo, la velda skorio ne estas pura.
(3) La fluo estas tro malgranda, la rapido estas malrapida, kaj la kvanto de veldado estas granda.
(4) Kiam vi veldas per la antaŭa metodo, la velda skorio en la fendo estas multe antaŭen.
(1) Metu la veldon en horizontala pozicio kiel eble plej multe.
(2) Atentu la purecon de ĉiu velda bido.
(3) Pliigu la nunan kaj veldan rapidon por ke la velda skorio facile flosu.
(4) Pliigu la veldan rapidon
Submara arka veldado
(1) La velda direkto estas klinita al la baza metalo, do la skorio fluas antaŭen.
(2) Dum plurtavola veldado, la sulkita surfaco estas fandita de la velda drato, kaj la velda drato estas tro proksima al la flanko de la sulko.
(3) Skorio-inkludoj verŝajne okazos ĉe la velda deirpunkto kie estas gvidplato.
(4) Se la fluo estas tro malgranda, estas velda skorio restanta inter la duaj tavoloj, kaj fendoj estas facile generitaj dum veldado de maldikaj platoj.
(5) La velda rapido estas tro malalta, kio antaŭigas la veldan skoron.
(6) La arka tensio de la fina fintavolo estas tro alta, kaŭzante la liberan veldan skoron ekmoviĝi ĉe la fino de la velda perlo.
(1) La veldo devas esti inversigita al la kontraŭa direkto, aŭ la baza metalo devus esti ŝanĝita al la horizontala direkto kiel eble plej multe.
(2) La distanco inter la flanko de la fendo kaj la velda drato devus esti almenaŭ pli granda ol la diametro de la velda drato.
(3) La dikeco de la gvidplato kaj la formo de la fendo devas esti la sama kiel la baza metalo.
(4) Pliigu la veldan fluon por ke la resta velda skorio facile fandiĝas.
(5) Pliigu la veldan fluon kaj veldan rapidon.
(6) Redukti la tension aŭ pliigi la veldan rapidon.Se necese, la kovrila tavolo estas ŝanĝita de unu-pasa veldo al plurpasa veldo.
Mem-ŝirmita fluo-kerna drato
(1) La arka tensio estas tro malalta.
(2) La arko de la velda drato estas netaŭga.
(3) La velda drato elstaras tro longe.
(4) La fluo estas tro malalta kaj la velda rapido estas tro malrapida.
(5) La unua velda skorio ne estis sufiĉe forigita.
(6) La unua enirpermesilo estas malbone kombinita.
(7) La kanelo estas tro mallarĝa.
(8) Veldoj deklivas malsupren.
(1) Ĝustigu ĝuste.
(2) Aldonu pli da praktiko.
(3) Sekvu la instrukciojn por uzo de diversaj veldaj dratoj.
(4) Alĝustigu la veldajn parametrojn.
(5) Tute klara
(6) Uzu taŭgan tension kaj atentu svingan arkon.
(7) Korektu la taŭgan sulkan angulon kaj malpermeson.
(8) Kuŝu plata, aŭ moviĝu pli rapide.
5. Nekompleta penetrado
Velda metodo
kaŭzo
Preventaj mezuroj
Mana arka veldado
(1) Nedeca elekto de elektrodoj.
(2) La fluo estas tro malalta.
(3) La velda rapido estas tro rapida, la temperaturo altiĝo ne sufiĉas, kaj la rapido estas tro malrapida, la arka impulso estas blokita de la velda skorio, kaj ne povas esti donita al la baza metalo.
(4) La velda dezajno kaj kombinaĵo estas malĝustaj.
(1) Uzu pli penetran elektrodon.
(2) Uzu taŭgan fluon.
(3) Uzu la taŭgan veldan rapidon anstataŭe.
(4) Pliigu la gradon de kanelado, pliigu la interspacon kaj reduktu la radikan profundon.
CO2-gasa ŝirmita veldo
(1) La arko estas tro malgranda kaj la velda rapido estas tro malalta.
(2) La arko estas tro longa.
(3) Malbona fendo-dezajno.
(1) Pliigu la veldan fluon kaj rapidecon.
(2) Redukti la arklongon.
(3) Pliigu la fendan gradon.Pliigu la interspacon kaj reduktu la radikan profundon.
Mem-ŝirmita fluo-kerna drato
(1) La fluo estas tro malalta.
(2) La velda rapido estas tro malrapida.
(3) La tensio estas tro alta.
(4) Nedeca arksvingo.
(5) Nekonvena bevelangulo.
(1) Pliigu la fluon.
(2) Pliigu la veldan rapidon.
(3) Redukti la tension.
(4) Pli ekzercu.
(5) Uzu pli grandan fendan angulon.
6. Fendo
Velda metodo
kaŭzo
Preventaj mezuroj
Mana arka veldado
(1) La veldo enhavas tro altajn alojajn elementojn kiel karbono kaj mangano.
Velda metodo
kaŭzo
Preventaj mezuroj
Mana arka veldado
(1) La veldo enhavas tro altajn alojajn elementojn kiel karbono kaj mangano.
(2) La kvalito de la elektrodo estas malbona aŭ malseka.
(3) La retena streĉo de la veldo estas tro granda.
(4) La sulfura enhavo de la busbar-materialo estas tro alta, kio ne taŭgas por veldado.
(5) Nesufiĉa preparado por konstruado.
(6) La dikeco de la baza metalo estas granda kaj la malvarmigo estas tro rapida.
(7) La fluo estas tro forta.
(8) La unua veldpaso estas nesufiĉa por rezisti kuntiriĝan streĉon.
(1) Uzu malaltan hidrogenan elektrodon.
(2) Uzu taŭgajn elektrodojn kaj atentu sekiĝon.
(3) Plibonigu la strukturan dezajnon, atentu la veldan sekvencon kaj konduku varmegan traktadon post veldado.
(4) Evitu uzi malbonan ŝtalon.
(5) Antaŭvarmigo aŭ postvarmigo devus esti konsiderata dum veldado.
(6) Antaŭvarmigu la bazan metalon kaj malvarmigu ĝin malrapide post veldado.
(7) Uzu taŭgan fluon.
(8) La velda metalo de la unua veldo devas plene rezisti kuntiriĝan streson.
CO2-gasa ŝirmita veldo
(1) La fendo-angulo estas tro malgranda, kaj pirformaj kaj veldaj bidfendoj okazos dum alt-kurenta veldado.
(2) La karbonenhavo de la baza metalo kaj aliaj alojoj estas tro alta (veldperlo kaj varma ombrozono).
(3) Kiam plurtavola veldado, la unua tavolo de velda bido estas tro malgranda.
(4) Nekonvena velda sekvenco, rezultigante troan ligan forton.
(5) La velda drato estas malseka, kaj hidrogeno penetras en la veldan bidon.
(6) La manika plato ne estas firme ligita, rezultigante malebenecon kaj streĉan koncentriĝon.
(7) La malvarmigo estas malrapida (neoksidebla ŝtalo, aluminia alojo, ktp.) pro la troa velda kvanto de la unua tavolo.
(1) Atentu la kunordigon de la taŭga fenda angulo kaj fluo, kaj pliigu la fendan angulon se necese.
(2) Uzu elektrodojn kun malalta karbonenhavo.
(3) La unua velda metalo devas esti sufiĉe imuna al ŝrumpa streso.
(4) Plibonigu la strukturan dezajnon, atentu la veldan sekvencon kaj konduku varmegan traktadon post veldado.
(5) Atentu la konservadon de velda drato.
(6) Atentu la precizecon de la velda kombinaĵo.
(7) Atentu la ĝustan kurenton kaj veldan rapidon.
Submara arka veldado
(1) La velda drato kaj fluo uzata por la baza metalo de la veldo ne taŭgas (la baza metalo enhavas tro da karbono, kaj la drato metalo enhavas tro malmulte da mangano).
(2) La veldo-perlo estas rapide malvarmetigita por hardi la varmecan zonon.
(3) La kvanto de karbono kaj sulfuro en la velda drato estas tro granda.
(4) La beda forto generita en la unua tavolo de plurtavola veldado estas nesufiĉa por rezisti kuntiriĝan streson.
(5) Troa penetrado aŭ apartigo dum fileta veldo.
(6) La velda konstrusekvenco estas malĝusta, kaj la liga forto de la baza metalo estas granda.
(7) La formo de la veld-perlo estas netaŭga, kaj la rilatumo de la larĝo de la veld-perlo al la profundo de la veld-perlo estas tro granda aŭ tro malgranda.
(1) Uzu veldan draton kun alta enhavo de mangano.Kiam la baza metalo enhavas multe da karbono, oni devas preni antaŭvarmajn mezurojn.
(2) La velda fluo kaj tensio devas esti pliigitaj, la velda rapido devas esti reduktita, kaj la baza metalo devas esti varmigita.
(3) Anstataŭigi la veldan draton.
(4) La velda metalo de la unua tavolo de veldperlo devas plene rezisti kuntiriĝan streson.
(5) Reduktu la veldan fluon kaj veldan rapidon kaj ŝanĝu la polusecon.
(6) Atentu la preskribitajn konstrumetodojn kaj donu instrukciojn por veldaj operacioj.
(7) La proporcio de larĝo de veldo al profundo estas ĉirkaŭ 1:1:25, la kurento malpliiĝas kaj la tensio pliiĝas.
7. Deformado
Velda metodo
kaŭzo
Preventaj mezuroj
mano veldado
CO2-gasa ŝirmita veldo
Mem-ŝirmita fluo-kerna dratveldado
Aŭtomata mergita arko-veldado
(1) Tro da veldaj tavoloj.
(2) Nedeca velda sekvenco.
(3) Nesufiĉa preparado por konstruado.
(4) Troa malvarmigo de la baza metalo.
(5) La baza metalo estas trovarmigita.(folio)
(6) Nekonvena velda dezajno.
(7) Tro da metalo estas soldata.
(8) La retena metodo ne estas preciza.
(1) Uzu elektrodojn kun pli grandaj diametroj kaj pli altaj fluoj.
(2) Korektu la veldan sekvencon
(3) Antaŭ veldi, uzu fiksaĵon por fiksi la veldon por eviti deformadon.
(4) Evitu troan malvarmigon aŭ antaŭvarmigon de la baza metalo.
(5) Uzu veldajn konsumaĵojn kun malalta penetrado.
(6) Reduktu la veldan breĉon kaj reduktu la nombron da fendoj.
(7) Atentu la veldan grandecon kaj ne faru la veldan bidon tro granda.
(8) Atentu la fiksajn mezurojn por malhelpi deformadon.
8. Aliaj veldaj difektoj
Velda metodo
kaŭzo
Preventaj mezuroj
interkovrante
(1) La fluo estas tro malalta.
(2) La velda rapido estas tro malrapida.
(1) Uzu taŭgan fluon.
(2) Uzu taŭgan rapidon.
Malbona aspekto de veldo-perlo
(1) Misa velda bastono.
(2) La operacia metodo ne taŭgas.
(3) La velda fluo estas tro alta kaj la diametro de la elektrodo estas tro dika.
(4) La veldo estas trovarmigita.
(5) En la veldo-perlo, la velda metodo ne estas bona.
(6) La kontaktpinto estas eluzita.
(7) La etendolongo de la velda drato restas senŝanĝa.
(1) Elektu sekan elektrodon de taŭga grandeco kaj bonkvalita.
(2) Adoptu unuforman kaj taŭgan rapidon kaj veldan sekvencon.
(3) Elektu veldon kun taŭga fluo kaj diametro.
(4) Redukti la fluon.
(5) Pli ekzercu.
(6) Anstataŭigu la kontaktpinton.
(7) Konservu fiksan longon kaj estu scipova.
dent
(1) Nedeca uzo de veldaj bastonoj.
(2) La elektrodo estas malseka.
(3) Troa malvarmigo de la baza metalo.
(4) Malpuraj elektrodoj kaj apartigo de veldoj.
(5) La karbonaj kaj manganaj komponantoj en la veldo estas tro altaj.
(1) Uzu taŭgan elektrodon, se ĝi ne povas esti forigita, uzu malaltan hidrogenan elektrodon.
(2) Uzu sekigitajn elektrodojn.
(3) Reduktu la veldan rapidon kaj evitu rapidan malvarmigon.Plej bone estas apliki antaŭvarmigon aŭ postvarmidon.
(4) Uzu bonan malaltan hidrogenan elektrodon.
(5) Uzu elektrodojn kun pli alta saleco.
parta arko
(1) Dum DC-veldado, la magneta kampo generita de la veldo estas neegala, kio faras la arkon deflankiĝi.
(2) La pozicio de la grunda drato ne estas bona.
(3) La trena angulo de la velda torĉo estas tro granda.
(4) La etendolongo de la velda drato estas tro mallonga.
(5) La tensio estas tro alta kaj la arko estas tro longa.
(6) La fluo estas tro granda.
(7) La velda rapido estas tro rapida.
(1) Metu teran draton sur unu flankon de la arko, aŭ veldu sur la kontraŭa flanko, aŭ uzu mallongan arkon, aŭ korektu la magnetan kampon por fari ĝin pli unuforma, aŭ ŝanĝu al AC-veldado.
(2) Alĝustigu la pozicion de la grunda drato.
(3) Reduktu la torĉan trenan angulon.
(4) Pliigu la etendolongon de la velda drato.
(5) Redukti la tensio kaj arko.
(6) Alĝustigu por uzi taŭgan kurenton.
(7) La velda rapido fariĝas pli malrapida.
trabruligi
(1) Kiam estas fendita veldo, la fluo estas tro granda.
(2) La interspaco inter la veldoj estas tro granda pro malbona kanelado.
(1) Redukti la fluon.
(2) Redukti la veldan breĉon.
Neegala veldperlo
(1) La kontaktpinto estas eluzita, kaj la drata eligo svingiĝas.
(2) La operacio de velda torĉo ne estas scipova.
(1) Anstataŭigu la veldan kontaktopinton per nova.
(2) Faru pli da praktikaj ekzercoj.
Veldado larmoj
(1) La fluo estas tro granda kaj la velda rapido estas tro malrapida.
(2) La arko estas tro mallonga kaj la veldperlo estas alta.
(3) La velda drato ne estas vicigita ĝuste.(dum fileta veldado)
(1) Elektu la ĝustan kurenton kaj veldan rapidon.
(2) Pliigu la arklongon.
(3) La velda drato ne estu tro malproksime de la intersekciĝo.
Troaj fajreroj
(1) Misa velda bastono.
(2) La arko estas tro longa.
(3) La fluo estas tro alta aŭ tro malalta.
(4) La arka tensio estas tro alta aŭ tro malalta.
(5) La velda drato protrudas tro longe.
(6) La velda torĉo estas tro klinita kaj la trenangulo estas tro granda.
(7) La velda drato estas troe higroskopa.
(8) La velda maŝino estas en malbona stato.
(1) Uzu sekajn kaj taŭgajn elektrodojn.
(2) Uzu pli mallongan arkon.
(3) Uzu taŭgan kurenton.
(4) Alĝustigu ĝuste.
(5) Sekvu la instrukciojn por uzo de diversaj veldaj dratoj.
(6) Konservu ĝin kiel eble plej vertikala kaj evitu troan kliniĝon.
(7) Atentu la konservajn kondiĉojn de la magazeno.
(8) Riparu, atentu pri bontenado dum labortagoj.
Weld bido zigzago
(1) La velda drato elstaras tro longe.
(2) La velda drato estas tordita.
(3) Malbona rektlinia operacio.
(1) Uzu taŭgan longon, ekzemple, la solida drato etendiĝas 20-25mm kiam la fluo estas granda.La elstara longo estas ĉirkaŭ 40-50mm dum mem-ŝirmita veldado.
(2) Anstataŭigu la draton per nova aŭ korektu la tordon.
(3) Kiam funkcias en rekta linio, la velda torĉo devas esti konservita vertikala.
La arko estas malstabila
(1) La kontaktpinto ĉe la antaŭa fino de la velda torĉo estas multe pli granda ol la kerna diametro de la velda drato.
(2) La kontaktpinto estas eluzita.
(3) La velda drato estas krispigita.
(4) La rotacio de la drata transportilo ne estas glata.
(5) La sulko de la drato transporta rado estas eluzita.
(6) La premanta rado ne estas bone premita.
(7) La rezisto de la kanala junto estas tro granda.
(1) La kerna diametro de la velda drato devas esti kongrua kun la kontaktpinto.
(2) Anstataŭigu la kontaktpinton.
(3) Rektigu la dratan kripon.
(4) Olei la transportan arbon por lubriki la rotacion.
(5) Anstataŭigi la transportan radon.
(6) La premo estu taŭga, tro malfiksa drato estas malbona, tro streĉa drato estas difektita.
(7) La fleksado de la katetero estas tro granda, ĝustigu kaj reduktu la flekseblan kvanton.
Arko okazas inter ajuto kaj baza metalo
(1) Mallonga cirkvito inter cigaredingo, kanalo aŭ kontaktpinto.
(1) La fajrero ŝpruciĝas kaj la cigaredingo estas tro multe por esti forigita, aŭ uzu la ceramikan tubon kun izola protekto de la velda torĉo.
Veldado torĉo cigaredingo recalentamiento
(1) La malvarmiga akvo ne povas elflui sufiĉe.
(2) La fluo estas tro granda.
(1) La malvarmiga akvotubo estas blokita.Se la malvarmiga akvotubo estas blokita, ĝi devas esti forigita por igi la akvopremon pliiĝi kaj flui normala.
(2) La velda torĉo estas uzata ene de la permesata nuna gamo kaj uzado.
La drato gluiĝas al la kontaktpinto
(1) La distanco inter la kontaktpinto kaj la baza metalo estas tro mallonga.
(2) La rezisto de la katetero estas tro granda kaj la drato nutrado estas malbona.
(3) La kurento estas tro malgranda kaj la tensio estas tro granda.
(1) Uzu taŭgan distancon aŭ iomete pli longan arkon por komenci la arkon, kaj poste ĝustigu al la taŭga distanco.
(2) Purigu la internon de la katetero por ebligi glatan liveron.
(3) Alĝustigu la taŭgajn kurentajn kaj tensiajn valorojn.
Afiŝtempo: Jun-07-2022